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HapTion力反馈应用于汽车、航空航天、核能、工业等领域

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发表于 昨天 22:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工程师使 Haption产品来解决装配工艺规划、3D零件模拟和逼真的沉浸式体验方面的设备和系统工程难题,使用3D视频引擎(如 Unity、UnReal)进行可行性研究、任务准备和操作员培训。

装配流程规划-缩短从研发到生产的周期
“我们在Velizy和Sochaux的工厂使用Haption力反馈设备。我们每年用它们模拟大约130个装配过程。这项投资早已获得回报。”

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装配工艺规划是新工业产品开发中一项非常重要的任务。如果做得不好,可能会导致极高的额外成本,因为无法按照规定的装配程序集成组件。典型的问题有:没有足够的空间将组件移动到其预期位置;使用规定的工具无法够到螺钉;操作员没有足够的可视性来确保装配质量。

同样的考虑也适用于维护程序,甚至更为严格:为了降低维护成本,操作员需要拆卸和重新组装的部件数量应最小化。因此,空间往往会受到限制,并被其他设备挤满,限制了要更换的部件以及工具的访问路径。

在整个产品开发过程中,需要验证装配或维护程序是否与产品当前的设计状态一致。验证可以使用真实原型或虚拟模型进行。但在早期阶段,没有可用于验证装配任务的物理部件,只能使用虚拟模型。

“我们发现一些燃油管路需要修改,因为这些零件无法按照原始设计安装到飞机上,或者在安装时会损坏。我们估计仅此一项就节省了很多成本。”

与3D部件交互
实时碰撞引擎HAPTION IPSI允许用户直接在Dassault Systeme软件中执行装配和维护模拟,并带有力反馈。该插件可让您为任何物体(零件)或人体模型(虚拟人)制作动画,这对于在制造过程之前进行工具流程审查或手动装配模拟特别有效。”


在许多情况下,仅凭对3D模型的简单目视检查无法确定装配的可行性,需要进行更复杂的调查。具有触觉反馈的交互式模拟可重现与3D模型的物理交互,这需要用户的认知能力和对空间关系的理解。通过触觉交互,用户可以充分利用其手动技能,以识别瓶颈、评估间隙并探索可能的改进。

通过“亲自动手”执行装配操作,设计工程师或工艺规划人员可以测量任务的复杂性并评估其人机工程学维度。它再现了与真实原型相同的物理体验。因此,它也可以供不具备 CAD专业知识的人员使用,例如人机工程学家和高级装配操作员。

为了简化交互式装配仿真的实施,Haption为现有的CAD/PLM平台提供了交钥匙解决方案和插件。目前支持Catia/Delmia V5、3DEXPERIENCE和达索系统的Solidworks

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