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机械手的原型制作与生产 - 虚拟现实、增强现实行业案例

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yEs嘧 发表于 2020-3-20 13:34:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

项目挑战
Digital Mechanics(意:数码机械)公司位于瑞典的韦斯特罗斯,主要承接快速原型制作项目,在设计和工程制作方面拥有丰富经验。公司的项目一般不仅限于原型制作。前不久,一个注塑模型客户要求Digital Mechanics公司对他们的机械手进行重新设计。经过对项目进行评估,公司最终决定采用直接数字化制造技术来制作机械手。

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机械手的用途是夹住和传送直径15至19英寸(400至500毫米)的锥形部件。机械手的真空管会导致问题,也是设计需要改进的地方。Digital Mechanics公司的董事经理费德克•芬伯格评价说:“机械手的外管有可能会缠住,从而导致生产故障或者生产效率降低。”

解决方案
为了避免真空管,工作人员在机械臂内部设计了真空通道。但这种设计,如果使用传统制作工艺,制作成本会比较高。所以设计师最终采纳了Stratasys公司的解决方案。使用FDM(熔融沉积建模)工艺制作新版机械手原型。由于FDM技术是一种附加制造工艺,可以更加容易地制造真空通道。芬伯格说:“我们决定用FDM设备制造新零件,也是对该系统进行一下测试。测试结果没有让我们失望。”

在完成项目的过程中,客户同意先用FDM部件进行测试,如果成功,可以用FDM工艺进行实际的元件生产。如果原型和最终成品之间的界线被打破,,原型就可以作为最终产品。

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Digital Mechanics公司采用FDM Vantage S型设备制作了机械手的全部刚体塑料部件。芬伯格说:“直接数字化制造工艺简化了测试和制造流程,我们在几天内就可以完成项目,而以前没有使用FDM系统时往往需要几个月的时间。”

无管设计最终通过了功能测试。测试证明:内部通道可以提供足够的真空来搬运和传送锥形部件。芬伯格说:“我们从以往项目得到的经验是,Stratasys的设备完全符合项目要求,可以制作出精确度很高的功能性部件。测试的成功也给我们的客户在生产中使用FDM设备的信心。现如今在机动化生产领域,无管机械手已经彻底取代了以前的旧型号产品。” 芬伯格还说:“我们的客户对结果非常满意,新的机械手为客户节省了时间,提高了工作效率。客户已经委托我们设计第二代机械手了。”

为了满足客户的不同需求,Digital Mechanics购置了多款原型制作系统。由于目前公司正在从原型制作逐渐转向直接数字化生产领域,工作量有所增加,因此公司决定购买第三套FDM系统,以便提高公司的生产能力。

芬伯格表示:“直接数字化制造工艺已经成为我们公司的主要收入来源,也是我们区别于竞争对手的优势所在。而这一切必须要感谢Stratasys公司。”

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  • fancysouvr 发表于 2020-3-26 15:59:29 | 显示全部楼层
    有空一起交流一下  
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    紫幽恋 发表于 2020-3-26 16:07:23 | 显示全部楼层
    既然来了,就留个脚印  
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    DwayneAlith 发表于 2020-3-26 16:19:37 | 显示全部楼层
    勤奋真能造就财富吗?  
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